鋼模板加工過程控制？

鋼模板加工過程控制：

1、鋼模板廠家用于鋼模板加工制造的鋼材必需契合鋼模板施工圖所需用的鋼材種類規(guī)格、鋼材材質(zhì)必需契合國度規(guī)范普通碳素鋼Q235a。

2、用于鋼模面板的資料其面部必需是平整外表潤滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國度規(guī)范范圍內(nèi)。

3、用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴禁運用板面銹蝕（麻坑麻點）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板。

4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必需順直無變形（變形死彎），主要受力處的筋肋必需選用整料、關(guān)于異形折角圓弧等無法運用整料的部位必需嚴厲依照 操作。

5、鋼模在排料、下料時關(guān)于焊接量較大的部位、下料時應(yīng)預(yù)留焊接納縮量。鋼模板組合裝配、加工應(yīng)按圖紙給定尺寸模數(shù)加工，中心孔坐標(biāo)尺寸位置準(zhǔn)確，且必需保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。

鋼模板組合焊接：

1、模扇制造；必需在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測——骨架裝配定位焊——組對面板焊接，焊接成型。

2、鋼模板成型必需在胎模上施工，關(guān)于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時應(yīng)預(yù)先擰緊螺栓，避免在組裝時、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。

3、鋼模板肋條骨架網(wǎng)加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網(wǎng)加固焊后須經(jīng)矯正后再上胎模組合鋼模面板。

4、鋼模面板上胎必需經(jīng)矯正嬌平修邊處置，組合肋條骨架網(wǎng)對位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對稱距離焊。

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